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MVR蒸发器

分类:蒸发器系列产品

MVR蒸发器技术原理是利用蒸发器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机作用后,将低品位的蒸汽压缩至较高的饱和温度的高品位蒸汽,返回用于蒸发器的加热热源,替代绝大部分的生蒸汽,生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需要的热焓,从而降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的。

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MVR蒸发器技术原理是利用蒸发器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机作用后,将低品位的蒸汽压缩至较高的饱和温度的高品位蒸汽,返回用于蒸发器的加热热源,替代绝大部分的生蒸汽,生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需要的热焓,从而降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的。




传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液较易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,延缓了结垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;
容易清洗、维修:采用板片式结构,可以轻易的拆卸换热面,任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。
适用于:各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。

MVR蒸发器相比较传统的多效蒸发技术而言,比多效降低了蒸汽使用量且不需要大量的冷却水。
MVR蒸发器目前被逐渐运用于生化、化工等行业的料液、废水的浓缩处理的环节,由于其节能效果显著、技术成熟,在不少行业中,MVR蒸发器已逐步取代传统的蒸发技术。
MVR蒸发器在制碱工艺中应用可以降低生产成本、实现节能减排,从投资成本、运行费用、技术成熟度、节能、环保、安全等多个方面对比,相较于多效蒸发,可大幅降低能源和原料消耗量。